軋機冷軋金屬材料時，金屬材料會因為熱軋帶鋼的承受力而形變，熱軋帶鋼與軋機聲卡機架中間會發生形變狀況，最后造成 輥縫中的熱軋帶鋼產生變化，因此扎口的規格也會產生變化，因此這類難題的解決方法一定要及時，不然小問題就變為問題。使我們和小編一起學習。

最先要考慮到的是反沖力造成的形變，這事實上是軋機熱軋帶鋼因為指數轉變而造成的彎曲剛度。軋機運作時，輥縫會因彎曲剛度的抗壓強度而轉變，那麼軋機中決策彈簧剛度的關鍵要素是什么呢？

通常情況下，軋機的規格和構造對其彈簧剛度影響較大，特別是熱軋帶鋼的關鍵規格。普通選擇將新洗指數作為基本值，但細節必須根據操作全過程的變化進行適度調整。

因而，僅有根據測算彈簧剛度才可以最后獲得大家必須的結果，但也必須開展具體要求的標值精確測量，主要是根據壓下冷軋板，關鍵是由于這類測量法非常簡單，因此應用這類方式 的挑選大量。僅有迅速明確軋機的彈簧剛度后，才可以合理把握輥縫規格的轉變，操縱輥縫的生產加工形變才會越來越簡易。